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河南防腐地坪施工工艺

在一些特殊的领域,例如:防腐罐、重型机械表面处理及化工企业易腐蚀区域的地坪,石油工业的防腐工程及污水池化学池等,普通的环氧地坪漆已经不能满足要求了,非得做环氧地坪不可。防腐地坪的施工十分重要,只有根据厂房所处的环境条件,设计科学合理的防腐蚀方案,选用优质的重防腐地坪漆品种,并确保施工质量,做好使用维护,才可能取得较好的防腐蚀效果。

一、防腐地坪的特性

防腐地坪抗渗透性强,耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂,表面硬度高,致密性好。本漆分为A、B两组份,其中A组为环氧胺类固化剂,B组为环氧色漆、玻璃粉组成。该漆耐强酸碱、耐海水、盐雾及各类化学介质腐蚀、附着力强、耐磨、耐冲击、、防尘等。主要适用于化工厂、输送管道、电镀厂、海洋设备等涂装。可经受叉车、卡车长期碾压,使地面重度耐腐蚀、耐强酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂。适用范围:电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。

 

二、技术指标:

表干时间(h)≤4

实干时间(h)≤24

硬度(邵氏D型)≥80

耐磨性(750g/500r,失重,g)≤0.04

耐水性(60d)无变化

耐油性(120汽油,60d)无变化

耐润滑油(60d)无变化

耐酸性(30%,H2SO4,60d)无变化

耐碱性(30%,NaOH,60d)无变化

抗压强度/Mpa≥130

抗伸强度/Mpa≥100

抗弯强度/Mpa≥230

粘接强度/Mpa≥2

三、防腐地坪的施工工艺

1.基础处理:采用打磨机对浮物,凹凸不平的地面进行深度打 防腐地坪磨,清理灰尘杂物,如果凹入太深的区域用中涂层材料加石英砂修补,找平,固化后再进行底涂层施工;

2.底涂层:用树脂胶料加适量稀释剂滚涂一遍,增加附着力以及封闭基础地面的潮气,水气,避免基础层与环氧涂层起壳,脱层;

3.玻纤布和中涂层施工:先摊铺玻纤布然后刷涂防腐砂浆中涂,每铺一层就在涂刷一道防腐砂浆中涂,直达到玻纤防腐地坪厚度规定的厚度为止;

4.腻子层:用环氧防腐中涂材料调配石英砂或双飞粉刮批腻子层,按需要施工二至三道,要求达到平整无孔洞、以利面涂施工;

5.防腐面涂层:用防腐面漆树脂胶料或色漆涂布二道;注:所用树脂依设计而定,涂刮完毕后用带齿滚洞消泡;

6.在玻纤防腐地坪施工过程中,注意材料调配的比例,还有搅拌材料的手法和搅拌的时间,避免防腐材料在加入助剂时产生化学反应出现大量气泡,增加施工难度,还要花大量的时间用带齿滚洞消泡,还有一种情况就是,在搅拌材料时不均匀,涂刷后才产生气泡,待固化就会影面层的表面效果;

7.面漆施工:将调配好的面漆用镘刀或滚筒均匀涂布,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;

8.重防腐面漆:将调配好的面漆重复几道,达到重防腐效果;

9.施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25度为准,低温开放时间需适度延长)。

四、防腐地坪的发展现状

随着社会的不断进步,对工业厂房的净化要求越来越高的医药、食品、电子、精密仪器等行业得到了快速发展,从而促进了环氧树脂地坪的发展。1996年我国开始在制药行业实施了GMP标准,使环氧树脂地坪的应用得到了迅速发展。

目前,防腐地坪国内主要是以乙烯基环氧树脂材料为主,环氧树脂耐酸性固化剂的选择也较多。普通的做法一般是在处理好的混凝土地面基层上涂刷封闭底漆层后刮涂几遍中涂层,然后做面层,这种做法满足不了某些工厂车间经常进行酸、碱、热水交替冲洗的使用功能要求。由于需作重防腐的工厂车间经常进行酸、碱及热水的冲洗,腐蚀介质的长期存留会逐渐破坏表层而渗透进地坪里面,当介质渗透进基层与底涂层间积聚到一定程度时,会产生起鼓现象进而造成地坪的破坏。